Однако цемент марок 550, 600, применяемый в этом случае, относительно дефицитен. Введение суперпластификаторов позволяет перейти на цемент М500, при этом выигрыш в стоимости вяжущего составляет 2,5…3 руб/м. Таким образом, можно обеспечить необходимый масштаб производства рассматриваемых конструкций.
Замену исходных материалов можно в ряде случаев произвести и за счет использования обычных пластификаторов. Так, на БАМе применение щебня, полученного дроблением материалов, извлекаемых при прокладке тоннелей, обеспеченное использованием комплекса ЛСТ + СНВ, дало экономию 4,9…6,25 руб/м при получении заданной морозостойкости.
Основной же экономический эффект при использовании суперпластификаторов связан со значительным сокращением трудозатрат при возведении сооружений с помощью литьевой технологии.
Повышение долговечности сооружений также является важным источником экономического эффекта. Применение пластифицирующей добавки ЛСТ в конструкциях Шамхорской ГЭС обеспечило рост морозостойкости материала в 2 раза и соответствующее увеличение долговечности. Вместе с уменьшением расхода цемента на 50 кг/м это снизило затраты на 2,45 руб/м.
Большое значение, особенно на фоне постоянного роста энергопотребностей народного хозяйства, имеет экономия энергии в производстве строительных материалов и работ. Эффективность использования химических добавок в этом направлении характеризуют следующие цифры. При изготовлении портландцемента марки 400 с минеральными добавками расход энергии эквивалентен 190 кг условного топлива на 1 т продукта. Поэтому снижение с помощью добавок расхода цемента в бетоне класса В15 на 10% экономит 6 кг условного топлива в расчете на 1 м бетона. Исключение виброуплотнения при формовании и укладке высокопластичных бетонных смесей дает экономию электроэнергии 3,5 кВт ч/м.